玻璃纖維增強塑料防腐施工(gōng)工(gōng)藝
一.施工(gōng)介紹
本工(gōng)程為(wèi)化糞池表面塗裝(zhuāng)環氧玻璃鋼即三布五油。防腐工(gōng)程的具(jù)體(tǐ)施工(gōng)分(fēn)為(wèi)以下幾個步驟。
1、前期準備工(gōng)作(zuò)。
①施工(gōng)前要保證水泥地面完全幹燥平整，然後才能(néng)進行底漆塗裝(zhuāng)工(gōng)作(zuò)。
②準備好施工(gōng)所需的玻璃鋼原材料和施工(gōng)設備。
2、具(jù)體(tǐ)施工(gōng)程序為(wèi)三布五油，即底層塗料一遍待固化後再刷一層環氧，玻璃布一層，中(zhōng)層塗料一遍，玻璃布一層，中(zhōng)層塗料一遍，玻璃布一層最後再刷環氧一層即可(kě)覆蓋。
3、成品的保護。施工(gōng)後需有(yǒu)24小(xiǎo)時的固化時間，維護期過後可(kě)使用(yòng)一周的維護周期。
二、施工(gōng)方案的數量如下
1、專業防腐施工(gōng)人員5名(míng)
2、工(gōng)長(cháng)1名(míng)（施工(gōng)工(gōng)具(jù)自備）
三、施工(gōng)質(zhì)量要求
1、根據現場實際做好施工(gōng)的各個環節工(gōng)作(zuò)，互檢和專檢要達到質(zhì)量要求。
2、施工(gōng)人員在施工(gōng)中(zhōng)要對自己的工(gōng)作(zuò)負責，使工(gōng)作(zuò)質(zhì)量不斷提高。
四．安(ān)全和消防措施
1、由于施工(gōng)所用(yòng)的原材料是易燃物(wù)，所有(yǒu)進入工(gōng)地的施工(gōng)人員都不允許吸煙，嚴禁用(yòng)火和吸煙。
2、施工(gōng)人員進入現場要遵守各項規章制度，聽從工(gōng)長(cháng)的安(ān)排。

3、塗刷環氧樹脂時，現場必須有(yǒu)風機送新(xīn)鮮空氣，保持池内空氣新(xīn)鮮，或戴防毒面具(jù)，以便更好地施工(gōng)。

玻璃鋼施工(gōng)工(gōng)藝
I.操作(zuò)條件
施工(gōng)環境溫度為(wèi)5-25℃，相對濕度不超過8%，玻璃鋼施工(gōng)前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面未完全幹燥的情況下不能(néng)施工(gōng)，因為(wèi)施工(gōng)環是在地下室，所以必要時配備通風和低壓照明設施。
二、混凝土基面的要求
混凝土表面應堅實、密實、平整，無起砂、起殼、裂縫等現象。混凝土用(yòng)于水池内壁的基礎等，陰陽角應做成斜角或圓角，以達到方便施工(gōng)的目的。
C.工(gōng)藝操作(zuò)
1、配制環氧樹脂的容器應保持清潔、幹燥、無油污。
2、配制膠料時，應根據工(gōng)程量和操作(zuò)人員的數量确定每次的配制量，并做到随用(yòng)随配。
3、環氧樹脂用(yòng)丙酮和T31配制，達到固化程度，配制過程如下：取定量的環氧樹脂放在容器中(zhōng)，然後加入T31固化劑攪拌均勻，配制好後30分(fēn)鍾内使用(yòng)完畢。
4、塗刷玻璃布的層數為(wèi)三層，第一層塗刷完成後進行第二道工(gōng)序，依次施工(gōng)至表面塗層完成。在确定表面塗層完全固化的情況下即可(kě)使用(yòng)。
IV.質(zhì)量要求
1、環氧樹脂防腐施工(gōng)完成後表面顔色均勻，無漏氣等現象。
2、防腐層表面光滑平整，強化層凹凸部分(fēn)的高度差不得超過壁厚的20%。
V.成品保護
1、不允許對防腐層進行強度檢查，以免試驗的小(xiǎo)孔給成品帶來不良影響。但可(kě)以有(yǒu)酸堿物(wù)質(zhì)滴落在表面進行防腐性能(néng)檢測。
2、嚴防焊接火花(huā)落在成品表面，如有(yǒu)接觸必須設置襯闆或鐵闆作(zuò)為(wèi)保護。
3、保質(zhì)期。我公(gōng)司對建築工(gōng)程的質(zhì)量保證期為(wèi)一年。